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Virtuelle Prototypen für den Maschinenbau 

Wie digitale Zwillinge Ihre Entwicklungsprozesse optimieren

 

Mittelständische Maschinenbauunternehmen konzentrieren sich darauf, ihre Produkte zu transformieren, indem sie sie mit intelligenten Fähigkeiten ausstatten. Mit Hilfe von umfangreicher Maschinensimulation werden die Produktivitätsgrenzen näher an das physikalisch Machbare gerückt, was eine vorausschauende Wartung und weitere intelligente Produkteigenschaften ermöglicht. Diese Transformation von Produkten und Dienstleistungen durch Modellbasiertes System Engineering muss sich auch in den Entwicklungsprozessen widerspiegeln und hat Auswirkungen auf die Organisationsstruktur der Unternehmen und die Zusammensetzung der Entwicklungsteams.​

"Mit virtuellen Prototypen verringern Sie Taktzeiten, verbessern Sie das Schwingungsverhalten sowie die Maschinendynamik und steigern die Kundenzufriedenheit mit termintreuer Auslieferung und Inbetriebnahme!"

Die Altair-CAE-Maschinenbau Lösungen ermöglichen Optimierungen am realistischen Gesamtmodell, durch die genaue 3D-Simulation der Maschinenelemente, Dynamiksimulation der Komponenten und Antriebe, der Systembetrachtung der Regelung, sowie deren Zusammenspiel durch einfache Co-Simulation.

 

Die Maschine verstehen mit numerischer Simulation​

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Qualität im Entwicklungsprozess

Sie wollen Ihre Kundenzufriedenheit mit optimierter Prozessführung sowie termintreuer Auslieferung und Inbetriebnahme steigern?
 
Erhöhen Sie die Qualität in der Entwicklung durch genauere CAE-Simulationen, die eine Identifizierung von Wirkzusammenhängen und Lastermittlung im Gesamtmodell ermöglichen.
 
Schaffen Sie Synergien durch eine engere Zusammenarbeit mit Hilfe einfacher Verknüpfung der mechatronischen Teilmodelle zu einer Maschinensimulation des Gesamtsystems.
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Technische Risikominimierung

Sie möchten Risiken in der Entwicklung, Inbetriebnahme und im Betrieb durch die frühzeitige Absicherung von Änderungen verringern?
 
Minimieren Sie technische Risiken in Ihren Aufträgen mit 3D-Simulation und System-of-Systems Betrachtungen.
 
Durch ein einheitliches Verständnis des Gesamtsystems dank einfacher Verknüpfung der Modelle von mechanischer Konstruktion, Antriebsentwicklung und Regelungstechnik realisieren Sie höhere Taktraten ohne Qualitätseinbußen.
 
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Mehr Realitätsnähe

Sie benötigen genauere und nachvollziehbare Simulationsergebnisse für die Bauteil und Prozessoptimierung?
 
Erstellen Sie genauere 3D Simulationen von Maschinenelementen zur Lastermittlung für Antrieb und Regelung und optimieren Sie deren Zusammenspiel.
 
So lassen sich Schwingungsprobleme ganzheitlich abbilden und abstellen, Antriebe prozessabhängig auslegen, Regelkonzepte entwerfen und Regelparameter optimieren.

 

Durch die Anwendung eines digititalen Zwillings, haben wir ein besseres Systemverständnis für die Konstruktion erhalten, die Betriebseffizienz verbessert und die Implementierungsrisiken ausgeschlossen. Das Projekt zeigte, wie virtuelle Prototypen helfen können, komplexe Produkte zu realisieren und rentabler zu machen!

Thomas Van Glabeke - MX3D, Projektleiter MX3D

 

Sehen Sie, wie andere Unternehmen Entwicklungsprozesse mit dem digitalen Zwilling optimiert haben

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Bauteiloptimierung

Erfahren Sie in diesem Artikel, wie MX3D die Lastermittlung für die individuelle Anpassung von Industrierobotern mit einem digitalen Zwilling gestaltet sowie die virtuelle Inbetriebnahme und den Betrieb sicherstellt.
 
Optimierungsziele:

  • Leichtbau

  • Präzision

  • Maschinenschwingungen

  • Dynamik

 
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Connected-Domains

Systems of Systems Engineering

Schaffen Sie mit Modellbasiertem Engineering Synergien und eine engere Zusammenarbeit in der Entwicklung durch die Verknüpfung der mechatronischen Teilmodelle in einem System. Unsere Experten beraten Sie gerne.

Optimierungsziele:

  • Steigern Sie die Produktqualität und Zuverlässigkeit
  • Steigern Sie die Kundenzufriedenheit durch pünktliche Lieferung und Inbetriebnahme
  • Identifizieren und optimieren Sie kausale Zusammenhänge im Gesamtmodell.
 
 

Prozessoptimierung

Erfahren Sie im Video, wie Sie Geschwindigkeit und Präzision einer CNC Fräsmaschine mit Systemsimulation optimieren.
 
Optimierungsziele:
  • Taktrate
  • Genauigkeit
  • Regelungskonzept
  • Regelparameter
 
Video anschauen

Executive Zusammenfassung: ​ Als Entwicklungs-Partner unterstützen und begleiten wir unsere Kunden seit über 30 Jahren bei allen Fragen rund um Vorbereitung, Planung und Implementierung CAE Software.

Unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.​ Altair als Partner:

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Kompatibilität
100% kompatibel zu allen gängigen CAD- und CAE-Lösungen mit nativen Schnittstellen.
Altair-Lösungen lassen sich auf diese Weise einfach in Ihre bestehende Tool-Kette integrieren.
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Implementierung & ROI
Ein globales Team von Simulationsexperten garantiert eine steile Lernkurve.
Gerne ermitteln wir im Dialog den ROI Ihres Digitalisierungsprojektes.
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Training
Ob vor Ort oder virtuell, erfahrene Ingenieure schulen Sie und Ihr Team und stellen reibungslose Prozessabläufe sicher.
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Flexibilität
Dank des patentierten Lizenzkonzeptes nutzen Sie die Lizenzen flexibel dort, wo sie gerade benötigt werden.
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Bedienerfreundlich
Das intuitive Bedienkonzept der Altair-Lösungen reduziert die Einarbeitungszeit.
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Support
Falls doch einmal etwas nicht funktioniert, stehen Ihnen lokal erfahrene Applikations-Ingenieure von Altair zur Seite und finden individuelle Lösungen für Sie.

Sie haben Fragen zum Thema? Wir beantworten sie gerne.